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帶鋸條使用問題分析(早期磨損的解決辦法)

添加時間:2024-08-28   瀏覽次數:401  

產生早期磨損的原因有多種,具體原因及解決方法如下:

1 、鋸切參數:

A 鋸切速度過高

   (解決辦法:適當調慢鋸切速度)

B 進給壓力選擇不當

   (解決辦法:調整進給壓力)

C 進給速度過高

   (解決辦法:適當調低進給速度)

D進給速度過低

   (解決辦法:適當調高進給速度)

2 、鋸床原因:

 A 導向塊、導向臂接觸不良或磨損

   (解決辦法:更換導向塊)

B 鋸架跳(抖)動

   (解決辦法:檢查進給油缸是否進入空氣、油質是否有變化、油缸是否磨損)

C 機床震動

   (解決辦法:檢查機床;檢查是否有外部震源)

D 機床鋸帶垂直度調整不良

   (解決辦法:調整機床鋸帶垂直度)

3 、切削液:

 A 切削液選擇不當

   (解決辦法:更換切削液)
B 切削液流量太小、冷卻不充分
   (解決辦法:增大流量、調整出水口使切削液流入切口)
C 切削液濃度不當
   (解決辦法:調整切削液濃度)

鋸天下.jpg

4 、鋸條選擇:

 A 帶鋸條種類、齒形選擇不當

   (解決辦法:根據工件材質、外形選擇合適齒形)

B帶鋸條未磨合或磨合不充分

   (解決辦法:將帶鋸條進行正確磨合)

C 帶鋸條粘尺、積屑瘤多

   (解決辦法:將帶鋸條進行正確磨合;選擇正確的鋸切參數;選擇質優切削液并調整好濃度)

D 帶鋸條銹蝕、受腐蝕

   (解決辦法:檢查是否鋸出廠時間過久。檢查儲存的環境是否潮濕)

E 齒間受損、已有傷害或缺陷

   (解決辦法:更換帶鋸條)

F 帶鋸條對焊口不良

   (解決辦法:重新焊接或更換帶鋸條)

5 、鋸削材料:

 A 鋸切材料材質不明

   (解決辦法:弄清楚材質,然后選擇正確鋸切參數進行鋸切)

B 材料有硬質點或表面硬化

   (解決辦法:表面硬化材料需調整參數。當遇到硬質點時需降低帶速和進給速度)

C 鋸切材料剛度太差

   (解決辦法:選擇合適的帶鋸條。在合適的鋸切參數下進行鋸切。需要時更換夾持方式)


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