產(chǎn)生崩刃拉齒原因有多種，具體原因及解決方法如下：

1、 鋸切參數(shù)：

A 鋸切速度過低

（解決辦法：適當調(diào)快鋸切速度）

B 進給壓力選擇不當

（解決辦法：調(diào)整進給壓力）

C 進給速度過高

（解決辦法：適當調(diào)低進給速度）

2 、鋸床原因：

 A 導(dǎo)向臂間距過大

（解決辦法：使導(dǎo)向臂盡量靠近工件）

 B 張緊力不夠

（解決辦法：適當增大張緊力）

C 導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損

（解決辦法：更換導(dǎo)向塊）

D 帶鋸條運行不穩(wěn)定

（解決辦法：檢查主傳動、軸承和鋸架升降結(jié)構(gòu)）

E 鋸架跳（抖）動

（解決辦法：檢查進給油缸是否進入空氣、油質(zhì)是否有變化、油缸是否磨損）

F 虎鉗未夾緊、鉗口面不良

（解決辦法：檢查虎鉗，修磨鉗口面甚至更換鉗口）

 G 機床震動

（解決辦法：檢查機床；檢查是否有外部震源）

H 主動輪皮帶打滑

（解決辦法：檢查主動輪皮帶）

3 切削液：

 A 切削液選擇不當

 （解決辦法：更換切削液）

 B 切削液流量太小、冷卻不充分

  （解決辦法：增大流量、調(diào)整出水口使切削液流入切口）

4 鋸條選擇：

 A 帶鋸條種類、齒形選擇不當

（解決辦法：根據(jù)工件材質(zhì)、外形選擇合適齒形）

 B帶鋸條未磨合或磨合不充分

 （解決辦法：將帶鋸條進行正確磨合）

 C 帶鋸條粘尺、積屑瘤多

  （解決辦法：將帶鋸條進行正確磨合；選擇正確的鋸切參數(shù)；選擇切削液并調(diào)整好濃度）

 D帶鋸條大于磨損限度

   （解決辦法：更換帶鋸條）

 E 齒尖受損、已有傷害或缺陷

   （解決辦法：更換帶鋸條）

F 帶鋸條對焊口不良

  （解決辦法：重新焊接或更換帶鋸條）

5 鋸削材料：

 A 鋸切材料材質(zhì)不明

（解決辦法：弄清楚材質(zhì)，然后選擇正確鋸切參數(shù)進行鋸切）

B 材料有硬質(zhì)點或表面硬化

（解決辦法：表面硬化材料需調(diào)整參數(shù)。當遇到硬質(zhì)點時需降低帶速和進給速度）

C 鋸切材料剛度太差

（解決辦法：選擇合適的帶鋸條。在合適的鋸切參數(shù)下進行鋸切。需要時間更換夾持方式）

D 材料不規(guī)則影響夾壓 （解決辦法：更換夾持方式，確保材料夾緊）

E 切斷成品卷入 （解決辦法：及時清除鋸屑）