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帶鋸條在使用過程中出現崩拉齒的現象非常普遍，其原因也很多。為了避免出現這種情況，我們利用知識和多年積累的經驗，為用戶判斷分析造成崩拉齒的原因。1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產生崩拉齒。

產生崩刃拉齒原因有多種，具體原因及解決方法如下： 1、 鋸切參數： A 鋸切速度過低 （解決辦法：適當調快鋸切速度） B 進給壓力選擇不當 （解決辦法：調整進給壓力） C 進給速度過高 （解決辦法：適當調低進給速度） 2 、鋸床原因： A 導向臂間距過大 （解決辦法：使導向臂盡量靠近工件） B 張緊力不夠 （適當增大張緊力） C 導向塊、導向臂接觸不良或磨損 （解決辦法：解決辦法：更換導向塊）

產生打滑驟停原因有多種，具體原因及解決方法如下： 1、 鋸切參數： A 進給壓力選擇不當 （解決辦法：調整進給壓力） B 進給速度過高 （解決辦法：適當調低進給速度） 2 、鋸床原因： A 導向臂間距過大 （解決辦法：使導向臂盡量靠近工件） B 張緊力不夠 （適當增大張緊力） C 帶鋸條運行不穩定 （檢查主傳動、軸承和鋸架升降結構） E 鋸架跳（抖）動 （解決辦法：檢查僅給油缸是否進入空氣、油質是否有變化、油缸是否磨損）

帶鋸條開裂的原因之一：檢查的是鋸背裂還是齒間裂？齒間裂一般是進刀太快，鋸條選擇上或齒型與需要切割的材料不匹配，建議選擇適當的切割速度及合適的齒尖硬度的帶鋸條；鋸背裂主要是大輪與鋸條摩擦太厲害，切割過程中發覺是不是有比較大的摩擦聲還有就是導向頭內頂鋸背的部分有損壞，如有磨損，較好是軸承或合金塊應更換一下。

產生鋸斷面粗糙原因有多種，具體原因及解決方法如下： 1 、鋸切參數 A 鋸切速度過高 （解決辦法：適當調低鋸切速度） B 鋸切速度過低 （解決辦法：適當調高鋸切速度） C 進給壓力選擇不當 （解決辦法：調整進給壓力） D 進給速度過高 （解決辦法：適當調低進給速度） 2 、鋸床原因 A 導向臂間距過大 （解決辦法：使導向臂盡量靠近工件） B 張緊力不夠 （適當增大張緊力） C 導向塊、導向臂接觸不良或磨損 （解決辦法：解決辦法：更換導向塊）

產生鋸切效率低原因有多種，具體原因及解決方法如下： 1 、鋸切參數： A 鋸切速度過低 （解決辦法：適當調快鋸切速度） B 進給壓力選擇不當 （解決辦法：調整進給壓力） C 進給速度過低 （解決辦法：適當調高進給速度） 2 、鋸床原因： A 導向臂間距過大 （解決辦法：使導向臂盡量靠近工件） B 張緊力不夠 （適當增大張緊力） C 導向塊、導向臂接觸不良或磨損 （解決辦法：解決辦法：更換導向塊） D 帶鋸條運行不穩定 （檢查主傳動、軸承和鋸架升降結構）

產生切斜原因有多種，具體原因及解決方法如下： 1 、鋸切參數 A 進給壓力選擇不當 （解決辦法：調整進給壓力） B 進給速度過高 （解決辦法：適當調低進給速度）

產生切削不平穩原因有多種，具體原因及解決方法如下： 1、 鋸切參數： A 鋸切速度過高 （解決辦法：適當調低鋸切速度） B 進給壓力選擇不當 （解決辦法：調整進給壓力）

產生早期斷裂原因有多種，具體原因及解決方法如下： 1 、鋸切參數： A 鋸切速度過高 （解決辦法：適當調低鋸切速度） B 進給壓力選擇不當 （解決辦法：調整進給壓力）

產生早期磨損的原因有多種，具體原因及解決方法如下： 1 、鋸切參數： A 鋸切速度過高 （解決辦法：適當調慢鋸切速度） B 進給壓力選擇不當 （解決辦法：調整進給壓力） C 進給速度過高 （解決辦法：適當調低進給速度）

帶鋸條使用問題分析（振動噪音的解決辦法） 產生振動噪音原因有多種，具體原因及解決方法如下： 1 、鋸切參數 A 鋸切速度過高 （解決辦法：適當調低鋸切速度） B 進給壓力選擇不當（解決辦法：調整進給壓力） C 進給速度過高（解決辦法：適當調低進給速度）